http://www.zqshzb.com/n1b/ zh-cn Rss Generator By 2.0 biz http://www.zqshzb.com/n1b/663.html 蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态的一种设备。
蒸发式冷凝器与闭式冷却塔的区别在于管内被冷却介质存在相变它是一种融合了空冷式、水冷式和冷却的紧凑式换热器，它取代了管壳式冷凝器＋冷却塔的制冷剂冷凝模式，主要靠管外喷淋水的蒸发潜热带走热量，由于其减少了一个换热环节，具有节能节水的特点。
而闭式冷却塔源于工业用蒸发式冷却器，是相对于开式却塔的一种叫法，作为一种间接接触式冷却塔，普通冷却塔的填料被换热盘管组替代；服务对象主要是一些对冷却水清洁度要求较高，或冷却水温控制精度要求较高，不适于采用普通开式冷却塔的应用场合。
zxz系列符合流蒸发式冷凝器，采用大风量风机和大流量喷淋形成风水同向交替散热，特殊和安全考虑的盘管制作以及超级镀铝锌板外壳，定义了zxz系列是目前有效的了冷凝形式之一。]]> http://www.zqshzb.com/n1b/662.html 立式冷凝器的冷却水是沿着重力沿管内壁下流，只能是单行程，故要得到足够大的传热系数k，就必须使用大量的水。卧式冷凝器是用泵将冷却水压送到冷却管内，故可制成多行程式冷凝器，且冷却水可以得到足够大的流速和温升(δt=4～6℃)。
所以卧式冷凝器用少量的冷却水就可以得到足够大的k值。但过分地加大流速，传热系数k值增大不多，而冷却水泵的功耗却显著增加，所以氨卧式冷凝器的冷却水流速一般取1m/s左右为宜，氟利昂卧式冷凝器的冷却水流速大多采用1.5～2m/s。]]> http://www.zqshzb.com/n1b/661.html 1、冷凝器在工作的时候难免会用到冷却水，冷却水的温度过高也会影响冷凝器的工作压力；冷凝器是通过不断的进行热量的交换传递来达到制冷的，换热面积减少会直接导致冷凝器不能及时换热，使压力升高。
2、冷凝器的传热面积必须足够，否则进入冷凝器的二次蒸汽将难以完全冷却以提高蒸发温度，从而减少生长生产率。这里，除了应该适当选择冷凝器的传热系数之外，在计算冷凝器的传热面积时直接影响传热效果的一些因素是不可忽略的。
3、冷凝器的布水不均匀，会使不锈钢冷凝器压力升高。当冷凝器的管道布水不均匀时会导致管道内一部分地区的水流量过大而有的部分的水流量又会很小，这样就会减少传热效率使冷凝的温度升高，增加消耗的电能。
4、制冷系统运行时，冷凝器除放油阀和放空气阀关闭外，其余各阀均应开启。经常检查冷却水的温度和水量，冷却水进出口的温差约为2-4记，一般冷凝温度比冷却水出水温度高3-5℃。冷凝器管壁上的污垢要定期清除污垢厚度不得超过1mm，一般每年清除一次。
还需要提醒大家的是，我们在不锈钢冷凝器运行时，应先起动排风机及循环水泵，再开启迸气阀和出液阀。喷水嘴应畅通，喷水要均匀，每年要清洗一次水垢。]]> http://www.zqshzb.com/n1b/660.html 1、不锈钢冷凝器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
2、若是在同一条件下的完整制冷系统中，其他装置如压缩机、蒸发器、膨胀阀等都维持不变，那么匹配偏大的不锈钢冷凝器就会使得冷凝压力和过冷度发生变化，冷凝温度也可能会因此下降，不但会造成冷凝资源的浪费还会造成其他设置的损坏。
3、实际制冷系统中，常常有一些辅助设备，如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力制器等部件组成，它们是为了提高运行的经济性、可靠性和安全性而设置的。而为了确保使用效率，我们需要做到合理的配置。
不锈钢冷凝器作为一种典型的换热装置，自然会成为制冷系统中重要的一部分，所以它若是匹配不当的话会对整个系统造成很大的影响，这也表明了科学合理匹配冷凝器的重要性。]]> http://www.zqshzb.com/n1b/659.html http://www.zqshzb.com/n1b/658.html 反应釜；由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
2、冷凝器
冷凝器:该厂生产的列管冷凝器，按材质分为复合钛列管冷凝、钛列管式冷凝器和碳钢与钛混合列管式冷凝三种，按形式分为固定管板式、浮头式、u型管式换热器，按结构分为单管程、双管程和多管程。传热面积0.5-500m2,可根据用户不同需要定制。]]> http://www.zqshzb.com/n1b/657.html http://www.zqshzb.com/n1b/656.html 卧式冷凝器
卧式冷凝器须设置在冷库设备间内，不得设在露天。为节省占地，与贮液器上下分层布置。在冷凝器一端要留有清洗、更换管子的空间(约为冷凝器长度的1.5倍)。在冷凝器两端的上方要留有吊起端盖的空间。台数多时，可设操作平台。为保证冷凝器出液顺畅，其出液口应高于其出液管截止至少300mm。
淋浇式冷凝器
淋浇式冷凝器需布置在机房外开敞、通风处或机房屋顶上。其排管正面应垂直于该地区夏季的主导风向。在风大的地区，冷凝器四周应设百页挡水板。
立式冷凝器]]> http://www.zqshzb.com/n1b/449.html 旋转蒸发器冷凝器用于蒸馏和回流过程，由玻璃器皿组成。该设备有助于冷却液体并冷凝溶液中的蒸气或气体。它们的使用可使加热后的液体中的热溶剂蒸气冷却并滴落回去，从而减少了溶剂损失并延长了加热溶液的时间。标准工具不包含电气组件。
实验室冷凝器规格指南
内玻璃管的末端装有刻度玻璃接头或接地接头，以适合其他玻璃器皿。当发生回流时，上端保持对空气开放或通过鼓泡器或干燥管通风，以防止水或氧气进入。毛玻璃接头支撑与设备的连接。某些产品依靠螺纹配件连接水套，连接水管以循环冷却液。
同时，由于冷凝器对于旋转蒸发器非常重要，您知道如何选择合适的冷凝器吗？
如何选择合适的旋转蒸发器冷凝器？]]> http://www.zqshzb.com/n1b/448.html 列管冷凝器平放和竖放冷却效果有什么不同
1、若是卧式的壳管水冷冷凝器，的确是水平放置比垂直放置的好，因为壳管冷凝器内部的冷凝水管是纵向布置的，卧式放置减少水流阻力，不影响水流速度和热交换效率。
2、而风冷冷凝器的放置则是和水冷的刚刚相反，应该是垂直放置比水平放置合理。这里所说的垂直是指换热铝翅片和地面垂直因其利于风流换热以及空气自然对流换热，而通过冷媒的铜管还是和地面呈水平的，高温高压的冷媒蒸汽从风冷冷凝器的上部入口进入冷凝器，不断散发多余的热渐渐冷凝成液态，可以毫无阻力得自行向下部的储液器流去。
3、假如内部铜管呈垂直布置则已经冷凝的冷媒液体落在下部弯头处会阻挡后来的冷媒气体的通过，而无法继续进行热交换。
4、所以讲冷凝器水平放置，准确地应该说冷凝器内部铜管是呈水平布置的才合理。]]> http://www.zqshzb.com/n1b/447.html 优点和不足。
蒸发式冷凝器高效利用蒸发冷却换热方式，并有效地把冷却塔、冷凝器有机结合起来，使风机的数目和功率、水泵扬程大大降低，比较垂直或冷却塔系统的泵功率降低25%，相对空气冷却系统的风扇功率降低了670%。
汽化冷凝器节省成本，比风冷冷凝器节省50%的空间，安装简便，缩短了安装周期，降低了安装成本。汽化冷凝器采用引风逆流和一次热交换设计，热量全部通过盘管组面实现。管内采用椭圆盘管，换热效率高，不易结垢，由蒸发式冷凝器下部流道流栅栅进入，以高速从蒸发冷轴流风机上部排出，使温饱和空气的回流少，大量喷淋水和通过盘管组的风量提高其传热系数。
蒸发式冷凝器采用多层并联工质空液流模式，使换热管沿程阻力损失小，管道阻力损失为5-8%，这样可很大限度地减小冷凝压力，大大提高冷凝效果，大大降低了换热器的运行费用。
采用聚氯乙烯挡水脱水材料及组件，不但能有效地防止微生物的侵蚀，还可根据实际情况设计独特的表面，更有效地从湿气中吸收水分，将水分的出水率控制在0.001%以内，从而有效地控制耗水量。]]> http://www.zqshzb.com/n1b/446.html 1、光化学反应仪冷凝器的管子在冬季是需要的进行防冻措施，因为其在运行的环境是高温，避免使用之后的冷空气其使爆裂。
2、光化学反应仪设备在一定不可以违规进行操作，违规进行操作所带来的危害不仅损坏机器，对身体安全也造成一定的危害！
3、光化学反应仪冷凝器的制冷系统在每次运行前需要进行检查，定期进行清洗，保证可以正常的使用。
4、光化学反应仪的冷凝器需要润滑的部位一定要进行润滑，容易损坏的地方一定要进行的检修以及维护保证其长久的使用。]]> http://www.zqshzb.com/n1b/445.html 1、牢靠性设计方式：列管式冷凝器冷物质和热物质历经其换热板片来开展发热量互换，物质及时触碰换热板，换热方法区划为导热和稳定传热二种，上升设备的换热效率很关键的就是说要上升换热指数和多数均值温差。
2、牢靠性设计方位：列管式冷凝器能够根据拼装方法区划成可插接式、焊合、纤焊式、板壳式等几类关键种类的设备，由于其拆装较为便捷，清洗维护保养简单，他总面积能够依照状况改变，因此一般全是在大城市集中供热中运用，设备要根据橡胶密封垫的耐温度来明确合有问题。]]> http://www.zqshzb.com/n1b/444.html 恒温恒湿试验箱运行时，过热维护之设置低值。实验柜内之溫度升到过热维护之设置点时，电加热器之供电系统即终止，过热警报灯亮但电扇仍运行，若长期运行及没有人看守，运行前请尽量的确查验过热保护装置，是不是设置稳妥。
恒温恒湿试验箱水位线之查验与调节
存水筒水位线不能过高，把水上溢存水筒或过低使吸湿异常，危害精确性水位线大概维持六分满就能。存水筒水位线之调节，可调节存水盒的高矮。恒温恒湿试验箱壳体外部环境的清洗与维护保养
1)恒温恒湿试验箱在操作过程先要将內部残渣消除。
2)高低压配电室内每一年更少清洗一次左右，清洗时可运用吸尘机将房间内尘土吸除就能。]]> http://www.zqshzb.com/n1b/443.html 1、焊接修补：
当冷凝器的外壳损伤时可采用焊接修补的方法。具体做法是在壳体的损伤或裂纹处用手砂轮磨出一道凹痕来，然后在凹痕内堆焊，更后用手砂轮将焊口磨平即可。若壳体有裂纹时，为防止在打磨和焊接时裂纹扩大，可先在裂纹两端用手电钻钻出2个小孔。
2、焊接盲堵：
这是针对管壁泄漏而采取的方法。冷凝器的列管是无缝钢管，用钢质锥堵镶入管两端孔内，然后将锥堵与管子焊牢。
3、对拉盲堵：]]> http://www.zqshzb.com/n1b/442.html 1、喷淋式冷凝器，冷水从上部喷嘴喷入，蒸汽从侧面入口进入，蒸汽与冷水充分接触后被冷凝为水，同时沿管下流，部分不凝汽体也可能被带出。
2、充填式冷凝器，蒸汽从侧管进入后一上面喷下的冷水相接触冷凝器里面装了满了瓷环填料，不锈钢冷凝器工厂，填料被水淋湿后，增大了冷水与蒸汽的接触面积，蒸汽冷凝成水后沿下部管路流出，不凝气体同上部管路被真空泵抽出，以保证冷凝器内一定的真空度。
3、淋水板或筛板冷凝器，目的是增大冷水与蒸汽的接触面积。混合式冷凝器具有结构简单，传热效率高等优点，腐蚀性问题也比较容易解决。
4、不锈钢冷凝器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类
产品简介：]]> http://www.zqshzb.com/n1b/441.html 设备的输送过程在时间上和空间上都是有特定的控制手段和相匹配的过程的控制，这一控制在可以解决相应应的壳体的压力的作用还有相应的压强的减轻方法。此外，取决于使用的环境上面我们也已经都是有了环境因素的干扰，相对于我们所做的输送过程是这样的定义的。
相对于壳外受到压强就很容易造成硬伤，这一硬伤在范围内就可以改变一些相应的节省，在这样的层面我们就可以以列管冷凝器的一类说你来开展消耗性的壳体金属内部协调的控制。再比如说我们的种类配比层面也要整理和处理，如此一来我们就可以解决了一些相应饱和的状态的运输，这也是很有利的一方面。
列管冷凝器流体种类处在饱和状态下的蒸汽运输，这样的话这一运输就可以处理有关的杂质污染物的调节，相对于这一环境我们也是要开展干净的处理过程用于保障我们的这一机器可以正常的开展运行，如此一来我们就可以通过输送的能力来开展调节了。我们先要通过公式计算出该设备的液侧压降。相对于汽侧，由于流动的为汽液两相流，它的阻力包括摩擦、局部、加速及重力阻力。]]> http://www.zqshzb.com/n1b/440.html 那么，具体的冷凝传热机理是什么呢？在不锈钢冷凝器的运行期间，蒸汽在传热表面冷凝时，会形成膜状流动或者滴状流动。膜状流动时由于表面被冷凝液膜覆盖，蒸汽与传热表面直接接触，所以传热系数较小。滴状流动时由于表面不被冷凝液膜覆盖，蒸汽与传热表面直接接触，所以传热系数较大。
同时由于工况条件不一，根据冷凝介质来划分的话，可以分为可凝性蒸汽的冷凝、混合蒸汽的冷凝以及可凝性蒸汽与不凝性气体的冷凝三种情况。对可凝性蒸汽单组分，冷凝传热是传热过程，它的传热系数高于同种流体的单相对流传热系数，单组分冷凝时因气相分率显著变化，引起冷凝器内沿长度方向上汽液两相的改变，并导致局部传热性能和压降梯度的变化。
而在运行期间，针对于两种及以上组分组成的可凝性混合蒸汽，使其冷凝、冷却到给定的温度可以分为两种情况，即将其中一部分混合蒸汽部分冷凝，或把整个混合蒸汽冷凝。对于含不凝气的混合物，其冷凝传热系数大为降低。不凝性气体体积分数为0.5％时，传热系数下降50％。
这是因为随着蒸汽的冷凝，不锈钢冷凝器冷凝表面的不凝气量不断增加，蒸汽在到液膜表面冷凝前要以扩散方式穿过聚集在界面附近的不凝气层，增加了传热阻力。另外，蒸汽分压的下降使得相应饱和温度下降，减小了冷凝温差的推动力。]]> http://www.zqshzb.com/n1b/439.html 发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。]]> http://www.zqshzb.com/n1b/438.html 为了冷凝器焊接质量，管口端面与管端外圆表面及管板孔壁面要经过净化处理。先将灰碳、油污、铁锈等杂质清理干净，再用丙酮或四氯化碳对焊接部分进行脱脂，并用压缩空气吹干净范围为管端外圆，其长度要稍大于管板厚度。]]>